水磨石耐磨地坪
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?1)工藝流程
現(xiàn)澆水磨石地面工藝流程為:基層處理--澆水潤(rùn)濕--拌制底灰-- 沖筋及踢腳板找規(guī)矩—鋪抹底灰—底灰層養(yǎng)護(hù)—鑲分格條—拌制石灰渣—鋪抹石灰渣層—養(yǎng)護(hù)—磨光酸洗—打蠟
2)施工工藝
(1)基層處理
檢查基層的平整度和標(biāo)高,對(duì)凸出處進(jìn)行處理,落地灰、雜物和油污等應(yīng)清除干凈。
(2)澆水潤(rùn)濕
地面抹灰前一天,將基層澆水潤(rùn)濕。
(3)拌制底子灰
底子灰配合比:地面為1:3干硬性水泥砂漿,踢腳板為1:3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確,拌合均勻。
(4)沖筋及踢腳板找規(guī)矩
根據(jù)墻上+1250px的水平線確定地面標(biāo)高,留出面層厚度,沿墻邊拉線做灰餅,并用于干硬性砂漿沖筋,沖筋間距一般為1-1.5m。有地漏的地面按設(shè)計(jì)要求找坡,一般沿排水方向的泛水坡度為0.5%-1%。
根據(jù)墻面抹灰厚度,在陰陽(yáng)角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度,按底層抹灰的厚度沖筋,間距一般為1-1.5m。
(5)底灰鋪抹
在裝灰前基層刷1:0.5的水泥素漿。
A、按底灰的標(biāo)高沖筋后,跟著裝檔,先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí),用2m的刮杠刮平,隨即用木抹子搓平,用2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。
B、鐵腳板沖筋后,分2次裝檔,第1次用鐵抹子將灰壓實(shí)一薄層,第2次與筋面鋪平,壓實(shí)刮平,用木抹子搓成麻面并劃毛。
(6)底層灰養(yǎng)護(hù)
底層灰抹完后,于次日澆水養(yǎng)護(hù),視氣溫情況,確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程度,常溫一般要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。
(7)鑲分格條
A、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行風(fēng)格彈線。在已經(jīng)做好的底灰表面上,一般以間距1m左右進(jìn)行分格彈線,有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。
B、美術(shù)水磨石地面采用玻璃條時(shí),在排好分格尺寸后,鑲條處先抹一條寬50mm的彩色面層的水泥砂漿帶,再?gòu)椌€鑲玻璃條。
C、玻璃條和銅條均為10mm高,鑲條時(shí)先將平口板尺寸按分格線的位置靠直,將玻璃條或銅條就位貼緊板尺,用鐵抹子在分格條底口,抹素水泥漿八字角,八字角抹灰高度為5mm,底角抹灰寬度10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角,兩邊抹完八字角后,用毛刷蘸水輕刷1遍。采用銅條分格時(shí),應(yīng)先在兩端下部1/3處打眼,穿入22號(hào)鉛絲,錨固于直口八字角素水泥漿內(nèi)。
D、分格條應(yīng)按5m通線檢查,其偏差不得超過(guò)1mm。
E、鑲條后12h開(kāi)始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少2d。
(8)抹面層石粒灰
A、面層石?;遗浜媳葹?:2-2.5(水泥:石粒),踢腳板配合比為1:1-1.5(水泥:石粒)。
B、美術(shù)水磨石應(yīng)加顏料,顏料均以水泥重量百分比計(jì)算。
C、將石?;忆伻敕指駰l中間,并由中間向邊部和角部推平,壓實(shí)抹平,罩面石?;覒?yīng)高出分格條1-2mm。
D、用滾碾橫豎碾壓,并在低洼處撒拌好的石?;艺移?,壓至出漿為止。2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平。
E、將踢腳板底子灰用睡潤(rùn)濕,在陰陽(yáng)角及上下口,用靠尺按水平線找規(guī)矩,貼好靠尺板,先涂刷一薄層素水泥漿,隨即抹石粒灰并壓光,刷水2遍將水泥漿輕輕刷去,使石子面上無(wú)浮漿。切勿刷得過(guò)深,防止石粒脫落。
F、石?;艺置嫱瓿珊?,于次日澆水養(yǎng)護(hù),常溫需5-7d。
(9)磨光酸洗
普通水磨石地面磨光遍數(shù)應(yīng)不少于3遍,高級(jí)水磨石地面應(yīng)適當(dāng)增加遍數(shù)及提高油石的號(hào)數(shù)。出光后撒草酸粉并灑水,用油石進(jìn)行擦洗,露出面層本色,用水清洗撒鋸末掃干。
(10)打蠟
酸洗后晾干打蠟。
(11)冬季施工
冬季現(xiàn)澆水磨石時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。冬季施工底層灰時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù),正常溫度下養(yǎng)護(hù)3-5d,面層石粒灰10d后方可磨光